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从业近35年，首届“大庆工匠”获得者，大庆炼化公司技能专家、检维修中心机械作业区钳工张世凯始终秉承着“大道至简，实干为要”的初心，无论数九严寒，还是炎热酷暑，他都做到24小时随叫随到，为设备“把脉问诊”，医治设备“病灶”，保障生产平稳运行。
刚参加工作时，张世凯就对机械方面产生了特别的兴趣。“偷学”是他业务进步的秘籍，他会借出差机会向兄弟单位学习，看人家在机械维修方面有啥高招。他经常对机组温度、振动、泄漏、油泵运行情况等进行特护巡检，掌握设备运行状况，预知机组故障；勤与装置技术人员沟通，对有安全隐患的设备及时检修；及时完善设备台账、档案等技术资料，精准排除设备故障；不断提升自身综合素质，逐渐成为一名操作、技术、管理全能型人才。
二套催化裂化装置烟气轮机检修时，新更换的轴承箱没有地脚螺栓孔，现场只有16个M34的螺栓，需要对轴承箱钻孔安装。钻孔的精准度将直接影响机组检修进度。为了准确无误地将轴承箱就位，他与技术组长一起把新、旧轴承箱运至龙凤机械厂，利用机械厂的大型平台多次吊装、划线、确定钻孔位置，连续奋战两天，完成划线钻孔，实现精准无误一次安装成功。迄今为止，张世凯参与机组抢修、检修120余次，均实现一次开车成功。
二套催化裂化装置烟气轮机以往检修吊运转子时，没有专用的烟机转子吊具，使烟机转子不能正常运行，影响检修进度。为攻下这个难题，张世凯不知画了多少图纸，推翻了多少方案，终于设计制作出烟气轮机转子吊装卡具，该设计获得国家知识产权局颁发的实用新型专利证书。
钳工徐佳宁说：“张师傅是我们公认的‘技术大拿’，设备有了‘疑难杂症’找他准没错，他真是有钻劲儿，硬是把这些外国设备研究得明明白白，我们就服他。”为了找到破解难题的“钥匙”，不知有多少个不眠之夜，张世凯在灯下查阅资料、仔细揣摩、反复构思、绘制图纸。在他的不懈努力下，一个个为设备“疗伤”的“方子”不断涌现，让设备又恢复了往日的运转状态。
“我愿意把一人之长变为众人之技，打造出一个技术过硬的团队来。”张世凯说。为了帮助青工早日成才，他利用晚上值班或业余时间准备教学内容、制作课件，组织专题培训讲座，帮助大家提高技术水平。为保证培训效果，他还亲自设计制作出两个机封装配专用平台，同时安装4套波纹管密封，每套机封的预留压缩量在1毫米左右，实现4人同时进行装配，保证了较高的培训率。为了锻炼青工找同心度这项技能，他利用培训基地的3台离心泵，自己设计制作了两套双表找正专用表架，并对他们反复进行强化训练，最终使他们完全掌握了双表找正法，使这项钳工基本技能在青工中得到传承发展。
“工匠精神实际上就是一种敬业精神，精心对待所从事的工作。”张世凯说，作为中石油员工，将继续传承大庆精神（铁人精神），燃烧所有能量，奉献所有精力，为装置的平稳长周期运行保驾护航，以奋进的姿态为建设世界一流精品特色炼化企业聚力赋能。
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