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全球工业互联网大会作为工业互联网领域内以高规格、高含金量、高影响力著称的权威产业峰会,迄今已成功举办了四届。该峰会旨在积极推广、表彰全球工业互联网研究的创新成果,驱动不同行业加速数字化转型。近日,通用电气医疗在新一届大会上斩获重磅奖项,其“高端CT探测器智能柔性制造项目”荣膺“年度十大典型案例”。据了解,本次评选共有1000个工业数字化转型优秀案例参选。那么,通用电气医疗的柔性制造项目为何能从中脱颖而出?
GE医疗北京影像设备制造基地航卫工厂(以下简称:“航卫”)是GE医疗在华的第一个合资企业,历经30余年,航卫所在的GE医疗北京影像设备制造基地已经发展成为GE医疗全球较大的设备制造基地之一。过去十几年,依托深厚的精益基础,GE医疗北京制造基地大力发展先进制造,工业互联网和数字信息化技术,全力打造智能数字供应链,“数字赋能高端CT探测器智能柔性制造项目”就是航卫在数字化探索中的典型案例。
高端CT作为重要的高精尖医疗设备,其核心的部件就是探测器。由于原材料要求苛刻,制造工艺复杂且技术难度高,探测器产品的供应链十分冗长,传统制造技术已经难以应对快速增长的市场需求。
为攻破技术痛点,航卫工厂充分运用工业互联网和数字化技术,融合六西格玛质量管理、精益管理、统计分析、人工智能、云计算等先进管理理论和技术,打造了高柔性、高质量、高智能的高端CT探测器制造体系。在体系建设中,GE医疗航卫工厂率先在探测器测试过程中应用了人工智能算法,推动生产过程的制程优化,实现探测器的自适应柔性生产,实现了探测器核心部件整个生产环节各工序质量及整体质量的大幅提升;通过建立设备工业互联和数据云共享,有效保障了探测器生产全供应链的质量管理与稳定交付。
指数级发展的核心部件交付;数据驱动的供应链质量管理;精益和数字技术双赋能的生产过程管理;数字智能技术平台化建设;数字化转型过程的组织变革管理。在这五大创新推动下,GE医疗北京基地具备了更核心、更先进的高端医疗装备智造能力,大数据、云计算、人工智能以及精益生产技术综合作用下的数字供应链标杆尽现。
一直以来,通用电气医疗都致力于建设医疗设备产业链的数字化生态,力求借助工业互联网、先进数字科技带动中国高端医疗器械制造的发展。这不仅充分展示了其对工业互联网发展、数字化技术的深刻、独特见解,更体现了通用电气医疗强大的研发创新与制造能力。借助全球工业互联网大会这个平台,通用电气医疗的成功案例将得到更广泛的传播和认可。未来,通用电气医疗将进一步提升高端医疗设备智能制造水平,为全球工业数字化转型贡献更多力量。
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